sexta-feira, 15 de janeiro de 2010

Há alguns dias publiquei uma matéria sobre uma equipe de Formula 1 que adotou o Software hyperMILL para a usinagem. Nesta matéria, de autoria do Ricardo Jorge, colega que atende a Região Norte de Santa Catarina como Gerente de Vendas Autodesk na Virtual Automação, explica brevemente como funciona um processo de usinagem CAM.
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Cadeia > CAD/CAM/Pós-processador/CNC

Muitos programas de comando numérico (CNC - Computer Numeric Control) para a usinagem de superfícies complexas são gerados a partir de sistemas de programação assistida por computador (CAM - Computer Aided Manufacturing), que obtêm a geometria da peça a partir de um sistema de desenho desenvolvido por computador (CAD - Computer Aided Design).
A cadeia de processo CAD/CAM/Pós-processador/CNC tem elevada importância na usinagem de peças complexas. Os sistemas CAD permitem construir superfíceis de altíssima qualidade. Já os sistemas CAM convertem as superfícies oriundas do CAD em poliedros, de maneira a permitir a usinagem de toda a superfície ou a verificação de possíveis colisões. Em outras palavras, a superfície inicialmente suave é transformada em pequenas superfícies planas. Este procedimento produz, inevitavelmente, pequenos desvios na suavidade da superfície.

O programador CAM sobrepõe o caminho da ferramenta sobre estes poliedros, os quais serão utilizados pelo pós-processador para gerar blocos CNC dentro da tolerância especificada. Assim, são geradas inúmeras pequenas linhas retas, G1 X Y Z. Os pequenos planos usinados podem ser visivelmente mapeados na superfície da peça. Pode ser necessária uma reusinagem, que é um procedimento indesejável.
Nota:
Alguns sistemas de controle apresentam uma solução para este problema. É o arredondamento de cantos nas fronteiras dos blocos de usinagem. O processo compreende a inserção de elementos geométricos nos cantos, permitindo que a tolerância seja alterada a fim de melhorar o acabamento da usinagem.

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